Знание отрасли

Основные характеристики линии по производству стеклопакетов

1. Линия по производству стеклопакетов оснащена импортной системой, которая надежна и долговечна. Оснащена сенсорным дисплеем для удобства эксплуатации и управления.

2. Вся машина имеет два режима работы: автоматический и ручной, и каждой секцией можно управлять вручную, что удобно, просто и лаконично в использовании.

3. Вся машина использует многоступенчатое управление преобразованием частоты, что обеспечивает быстроту. Оборудование имеет функцию оптимизации многоскоростной работы, которая может автоматически реализовывать работу со стеклом различных размеров в пределах диапазона обработки оборудования. Нет необходимости настраивать каждую часть в соответствии с размером стекла. Одна смена в день. Количество обработанного готового стекла составляет более 800 штук.

4. Каждая транспортная часть производственной линии принимает функцию буферной парковки. Избегать явления столкновения между стеклом и позиционированием оборудования, уменьшать повреждение стекла и уменьшать износ стекла на транспортном колесе.

5. Производственная линия включает в себя подающий конвейер, машину для очистки и сушки, инспекционный конвейер и машину для сборки алюминиевых рам, машину для ожидания стекла, плоский пресс для ламинирования и поворотный стол, который является гибким для выбора клиентов. Секция ожидания может быть сконфигурирована в соответствии с требованиями пользователя.

6. Подающий конвейер имеет систему обнаружения покрытия и сигнализации, которая может точно определить, правильно ли размещена поверхность покрытия стекла с покрытием или нет, и если она размещена неправильно, зуммер подаст сигнал тревоги, и передача одновременно остановится. Помогите клиентам оценить неисправность машины. (Этот элемент настраивается пользователем и требует специальных требований)

7. Поверхность корпуса машины для очистки и сушки и резервуара для воды изготовлены из волочильной доски из нержавеющей стали, внешний вид аккуратный и красивый без ржавчины. Резиновый ролик трансмиссии использует резиновый ролик, устойчивый к кислотам и щелочам, который долговечен. Расстояние может автоматически регулироваться в соответствии со стеклом различной толщины в пределах диапазона обработки оборудования.

8. Три пары щеток очищаются в отдельных камерах и оснащены распылителями воды высокого давления для обеспечения чистой очистки. Все три пары щеток используют мягкие высокотемпературные провода для предотвращения повреждения поверхностной пленки покрытого стекла. Моечная комната покрыта водоотражателем из плексигласа, который легко разбирается и обслуживается. Дверцу шкафа секции очистки можно открыть во время работы, а условия пропускания и мойки стекла можно увидеть непосредственно через плексиглас.

9. Секция мойки и сушки использует бесступенчатое регулирование скорости преобразования частоты, и стекло может работать плавно на соответствующей скорости. Максимальная скорость достигается только при телепортации.

10. Система водотока включает в себя вторичную систему циркуляции водотока, то есть систему промывочного водотока и систему ополаскивающего водотока. Стекло сначала моется промывочным водотоком, а затем ополаскивается ополаскивающим водотоком. Вода извлекается из резервуара для воды водяным насосом и распыляется на поверхность стекла через водяное сопло распылительной трубы. После того, как стекло очищено щеткой, она возвращается в резервуар для воды для повторного использования. Резервуар для ополаскивающей воды оснащен устройством нагрева воды с контролем температуры, которое может автоматически поддерживать температуру воды. Если качество воды плохое, пользователю необходимо оснастить устройство для очистки воды. После очистки воды вода поступает в резервуар для ополаскивающей воды и перерабатывается в соответствии с вышеуказанными шагами. Клиенты могут выбирать по своему усмотрению. (Устройство для очистки воды подготавливается пользователем)

11. Машина для сборки инспекционной передачи и алюминиевой рамы использует двухскоростную передачу. Когда стекло отправляется из моечной и сушильной машины, инспекционный конвейер работает на низкой скорости, которая соответствует скорости моечной и сушильной машины; когда задний край стекла проходит через фотоэлектрический выключатель с правой стороны инспекционного конвейера, инспекционный конвейер работает на высокой скорости, и стекло ускоряется для транспортировки. Двухскоростная передача не только повышает эффективность производства, но и позволяет избежать истирания колеса конвейера, вызванного непостоянной скоростью передачи в соединении между инспекционным конвейером и моечной и сушильной машиной. Выходная часть использует дополнительную функцию остановки, которая может быть взята на пробу и проверена в любое время, и стекло, которое не было очищено, может быть найдено вовремя, чтобы полностью гарантировать квалифицированную скорость готовой продукции.

12. Машина для инспекционной передачи и сборки алюминиевой рамы имеет устройства позиционирования стекла и позиционирования алюминиевой рамы, которые удобны для позиционирования стекла и размещения алюминиевой рамы, а также повышают эффективность работы. Отрегулируйте толщину двухкомпонентного полисульфидного клея, отрегулировав позиционирующий стопор на стороне стекла. Алюминиевые дистанционные рамки устанавливаются на стекло разной толщины, а боковое и нижнее позиционирование алюминиевой рамы можно регулировать. Машина ожидания может реализовать функцию ожидания стекла и эффективно повысить эффективность обработки стекла.

13. В подвижном переднем прессе комбинированного листового пресса используются импортные присоски, а рабочая зона присосок рационально распределена в соответствии с различными размерами стекла. Распределение работы одной присоски обеспечивает эффективное давление воздуха присосок и максимально исключает проскальзывание стекла.

14. Соединение и плоское прессование стекла контролируются сервосистемой, а четыре шариковых винта, которые обеспечивают работу переднего прессующего листа, полностью обеспечивают безопасное и плавное соединение двух стекол. В зависимости от размера стекла и установленных параметров система может полностью гарантировать точность обработки готового стеклопакета, эффективно снижать повреждения во время обработки стекла, а уровень повреждений практически равен нулю.

15. Может осуществлять автоматическую обработку трехслойного стекла, больших и малых кусков стекла, а также стекла специальной формы. (опционально в соответствии с требованиями пользователя)

16. Универсальные колеса распределены по рабочей поверхности поворотного стола. Опорная плоскость, образованная универсальными колесами, поддерживает стеклянную поверхность, что благоприятно влияет на движение стекла по ней. Поворотный стол переворачивается двумя цилиндрами. Для переворота стекла предусмотрены два рабочих режима: «ручной» и «автоматический». В «ручном» состоянии нажмите на ножной переключатель, и стекло повернется на уровень. В «автоматическом» состоянии поворотный стол перевернется автоматически. После снятия стекла нажмите на ножной переключатель, чтобы сбросить поворотный стол.

Вертикальная линия по обработке стеклопакетов

Максимальный размер стекла: 2500*3500 мм
Максимальная толщина стеклопакета: 60 ​​мм
Щетки для мытья: 6 шт.

Вертикальная линия по обработке стеклопакетов, применяемая для производства тройных и фигурных стеклопакетов

Читать далее