Знание отрасли

Изоляционное стекло это стеклянный продукт с превосходными свойствами, такими как теплоизоляция, звукоизоляция и защита от запотевания. Он широко используется в строительстве, обустройстве дома и других областях. Его производственный процесс должен проходить через несколько этапов, включая резка стекла , очистка стекла , осмотр стекла, покрытие стекла, сборка изоляционного стекла , вакуумная адсорбция, заполнение газовым впрыском и отверждение герметика. Каждый этап процесса очень важен. Только при правильном выполнении каждого этапа можно производить высококачественные стеклопакеты.

Как сделать стеклопакеты? Процесс производства стеклопакетов, Процесс производства стеклопакетов

1. В процессе очистки стекла необходимо использовать профессиональное чистящее оборудование и чистящие средства, чтобы поверхность стекла была чистой и гладкой, а также чтобы избежать дефектов или влияния на ее эксплуатационные характеристики в последующем процессе. Некоторые крупные линии по производству стеклопакетов также будут оснащены автоматическим чистящим оборудованием, которое может повысить эффективность производства и качество очистки. В то же время необходимо также уделять внимание вопросам безопасности в процессе очистки, чтобы предотвратить травмы рабочих.

2. В процессе проверки стекла оптическое оборудование обычно используется для проверки поверхности стекла. Эти устройства могут обнаруживать различные дефекты на поверхности стекла, такие как трещины, пятна, пузыри и т. д. Дефектные стеклянные пластины будут отбракованы для обеспечения надежного качества производимых изоляционных стеклянных изделий. В то же время эти оптические устройства могут также определять, соответствуют ли размер и форма стеклянной пластины требованиям, чтобы обеспечить точность сборки изоляционного стекла.

3. В четвертом процессе Линия по производству стеклопакетов , покрытие стекла является очень важным шагом. Благодаря обработке покрытия можно эффективно повысить теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики изоляционного стекла, а также улучшить его эксплуатационный эффект. Основными технологиями, используемыми при покрытии стекла, являются метод горячего погружения, метод распыления и метод ионного осаждения. Среди них метод ионного осаждения является относительно передовой технологией, которая имеет преимущества равномерного покрытия и высокой точности контроля толщины. Кроме того, материал покрытия также очень важен. Обычные материалы покрытия включают оксид цинка, фторуглерод и т. д.

4. В процессе сборки стеклопакета необходимо собрать вместе две или более стеклянных пластины на определенном расстоянии, а на обоих концах установить уплотнительные полосы, чтобы сформировать замкнутую полую конструкцию. При сборке необходимо обратить внимание на то, чтобы расстояние между стеклянными пластинами соответствовало проектным требованиям, в противном случае это повлияет на эксплуатационные характеристики стеклопакета. В то же время при установке уплотнительной полосы необходимо обеспечить качество и эффект склеивания уплотнительной полосы, чтобы обеспечить герметичность стеклопакета.

5. В процессе изготовления изоляционного стекла вакуумная адсорбция является очень важным этапом. Извлекая газ из полой части, можно уменьшить теплопроводность и улучшить теплоизоляционные характеристики изоляционного стекла. Обычно время вакуумной адсорбции необходимо определять в соответствии с размером и толщиной изоляционного стекла, чтобы гарантировать, что давление полой части достигнет заданного значения.

6. После вакуумной адсорбции немедленно требуется заполнение газом, и желаемый газ заливается в полую часть. Таким образом, можно избежать утечки газа, и в то же время это может гарантировать, что изоляционное стекло имеет хорошие теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики. В процессе заполнения газом желаемый газ (такой как аргон, воздух и т. д.) необходимо вводить в изоляционное стекло. При впрыскивании газа необходимо обеспечить точность и равномерность количества впрыскиваемого газа, чтобы избежать изгиба или разрушения стеклянной пластины из-за неравномерного давления газа внутри изоляционного стекла. В то же время изоляционное стекло необходимо предварительно вакуумировать перед впрыскиванием газа, чтобы гарантировать отсутствие пузырьков и примесей внутри стекла. После завершения впрыскивания газа изоляционное стекло необходимо отверждать герметиком, чтобы обеспечить его герметичность.

7. Отверждение герметика: выполните обработку герметиком изоляционного стекла, чтобы обеспечить его герметичность.

8. Проверка стеклопакетов: провести комплексную проверку изготовленного стеклопакета, чтобы убедиться, что его герметичность, теплоизоляционные свойства и другие показатели соответствуют установленным требованиям.

9. Упаковка готовой продукции: упакуйте стеклопакеты, прошедшие испытания, в соответствии с определенными спецификациями, проведите идентификацию качества и транспортную идентификацию.

10. Хранение продукции: Поместите упакованное изоляционное стекло на склад для хранения, приняв меры по защите от влаги, солнечных лучей, ударов и другие меры, чтобы гарантировать, что его качество не пострадает.