ru
English
Français
Italiano
Español
Português
Türk
عربي
Tiếng Việt
ไทย
EastGlaz - Производитель стекольных машин
Поставщик оборудования для глубокой обработки стеклаМы являемся поставщиком автоматических машин для производства стеклопакетов с вертикальной установкой для глубокой обработки стекла, что означает, что мы хорошо контролируем цепочку поставок и рентабельны. У нас есть глобальное передовое производство. технологии от обработки сырья до отделки, машинных испытаний и отладки, и можем предоставить лучшие решения с ЧПУ для отечественных и зарубежных клиентов.Придерживаясь корпоративного принципа точного производства и высококачественного стекла LIJIANG, мы выбрали всемирно известные бренды, такие как Siemens или OMRON из Германии и Японии являются нашими основными поставщиками, и наша продукция высоко ценится клиентами в стране и за рубежом.
Новая фабрика официально использовалась
Новый завод LIJIANG Glass в Цзинане занимает площадь 20 000 квадратных метров, и в настоящее время на нем работает более 100 сборщиков и техников. эффективная, точная, сплоченная и слаженная команда техников.
Интеллектуальная и профессиональная техническая команда
Заводская мастерская LIJIANG Glass реализует стандарт сертификации системы качества ISO9000, использует систему управления мастерской 6S-SEIRI, SEITION, SEISO, SEIKETSU, SHITSUKE, SECURITY, обеспечивает управление табло, а стационарное управление размещено в упорядоченным образом. Он также оснащен интеллектуальной системой рабочих заданий ERP, внедренной в каждой сборочной бригаде мастерской, для достижения визуализации и точности управления мастерской.
Известные бренды аксессуаров для оборудования
В процессе производства и сборки LIJIANG Glass выбирает в качестве поставщиков только всемирно известные бренды электрических деталей и деталей систем управления, используя системы управления Siemens PLC Германии, систему Schneider Electric Германии, японские сервоконтроллеры Yaskawa и британские Системы TRIO для обеспечения стабильности и точности работы оборудования...
Обработка сборки
Отливки станины станков обрабатываются отжигом под напряжением
На станине автоматического оборудования для обработки стеклопакетов LIJIANG Glass используется отжиг для снятия напряжений, также известный как низкотемпературный отжиг (или высокотемпературный отпуск), для устранения остаточного напряжения отливок, поковок, сварных деталей. , горячекатаные детали, холоднотянутые детали и т. д..
Отжиг под напряжением — это общий процесс термической обработки отливок станины оборудования, который представляет собой процесс термообработки металла, при котором изменяются его общие механические свойства путем нагревания плоских чугунных пластин, гнутых чугунных пластин или отливок станины оборудования в качестве целиком, а затем охлаждая их с соответствующей скоростью.
LIJIANG Glass гарантирует, что сталь, отожженная под напряжением, больше не будет деформироваться или трескаться по истечении определенного периода или во время последующего процесса резки.
Электрофорезное покрытие
Некоторые структурные компоненты автоматического оборудования для обработки стеклопакетов LIJIANG Glass напыляются методом электрофоретического распыления. Электрофоретическое покрытие имеет высокую скорость проникновения и может быть полностью растворено или эмульгировано в воде. В зазоре коррозионная стойкость и значительно улучшена атмосферостойкость внутренней полости, сварного шва и кромки заготовки.
Существует большая разница между электрофорезным распылением и обычной аэрозольной краской. Процесс окраски этих двух видов отличается. Электрофорезное распыление может сэкономить энергию и покрыть скрытые места. Кроме того, продукты, изготовленные в процессе электрофоретического распыления, не склонен к отслаиванию и царапинам после экструзии.
Анодирование поверхности алюминиевого профиля
LIJIANG Glass будет анодировать поверхность алюминиевых профилей в секции мойки стекла автоматической линии по производству стеклопакетов:
Преимущество 1. Повышение коррозионной стойкости алюминиевых профилей
Основным компонентом профилей из алюминиевого сплава является алюминий, который представляет собой активный металл, реагирующий с кислородом воздуха с образованием оксида алюминия. Из-за неравномерной оксидной пленки, образующейся естественным образом, оксидная пленка очень тонкая, легко царапается и имеет слабую коррозионную стойкость. Искусственная оксидная пленка, полученная анодированием, однородна, плотна и устойчива к коррозии.
Преимущество 2. Повышение износостойкости
Твердость алюминиевого сплава не может сравниться с твердостью стали. Подложку из алюминиевого профиля особенно легко поцарапать и изнашивать. Поверхность анодированного промышленного алюминиевого профиля очень твердая, и ее нелегко поцарапать другими объекты!
Преимущество 3. Улучшенное оформление
Основной цвет алюминиевого профиля относительно один, что не может удовлетворить потребности клиентов. Чтобы улучшить эстетику алюминиевого профиля, обработка алюминиевого профиля.
Команда сборки оборудования
Цех обработки стали
Можно использовать механическую силу (стрижка, пиление, шлифование) для резки, и соответствующее оборудование включает в себя ножницы, пилу, шлифовальный станок и т. Д., Которые больше подходят для линейной резки стальных пластин или профилей. толщиной 12-16 мм и меньше.Может использовать кислород-ацетилен, пропан, сжиженный нефтяной газ и другие виды пламени для нагрева и расплавления металла, а также использовать сжатый воздух для обдува расплавленного металла, для отделения металла, который подходит для криволинейной и многоцелевой резки-
Обрабатывающий цех
Отдел обработки стекла Jinan LIJAING оснащен прецизионными станками, такими как токарные станки, фрезерные станки, шлифовальные станки, внутренние и внешние круги, устройства быстрой / медленной подачи проволоки и обрабатывающие центры с ЧПУ, а также вспомогательное технологическое оборудование, такое как пескоструйные машины и вальцовые мельницы с точностью обработки 0,002 мм. Испытательное оборудование оснащено высокоточными контрольно-измерительными приборами, такими как проекторы, высотомеры и микрометры, с точностью проверки 0,001 мм.
Группа сборки механических компонентов
LIJIANG Glass оснащен сборочной командой, состоящей из многолетнего опыта. Перед сборкой он будет много раз знакомиться с чертежами, а размер, качество и чистота деталей будут проверены, будет проверена точность согласования。 После общей сборки оборудование вводится в опытную эксплуатацию, проблемы, возникающие во время пробной эксплуатации, своевременно устраняются, и, наконец, оборудование защищается антикоррозийной и покраской.
Группа сборки электрических цепей
LIJIANG Glass имеет многолетний опыт работы с электрическими распределительными шкафами. При сборке сначала размещаются электрические компоненты: автоматические выключатели, контакторы, тепловые реле, трансформаторы тока, клеммные колодки и т. д. Наконец, все проверяется и подтверждается. , а проверка передачи мощности проведена правильно, чтобы убедиться, что оборудование может быть включено в обычном режиме перед отправкой с завода.