Знание отрасли

Как важный компонент архитектурного стекла, ламинированное стекло широко используется в строительной отрасли, транспортной отрасли, авиационной сфере, химической промышленности, а также в военном оружии и оборудовании, таком как танки. Однако в процессе производства ламинированное стекло имеет различные дефекты, которые влияют на использование ламинированного стекла. Давайте начнем с процесса производства ламинированного стекла и проанализируем причины его дефектов внешнего вида и дефектов качества эксплуатации. Weihao Glass имеет более чем 20-летний опыт производства и обобщила новые методы для улучшения качества ламинированного стекла. Чтобы увеличить производственные мощности в будущем производстве, сократить производство некачественной продукции, производить высококачественное ламинированное стекло для клиентов и повысить удовлетворенность клиентов. 2. Ламинированное стекло Ламинированное стекло представляет собой композитное стеклянное изделие, изготовленное из двух или более кусков стекла, с органическим связующим слоем, зажатым между двумя слоями стекла, и нагреваемым и находящимся под давлением. Обычно используемый органический связующий слой - это поливинилбутиратная пленка (т. е. пленка ПВБ). Пленка ПВБ обладает особыми превосходными свойствами. Оптический индекс пленки очень хороший, светопропускание достигает более 90%, а термостойкость, морозостойкость, ударопрочность, эластичность, влагостойкость и устойчивость к старению очень хорошие. Ее показатель преломления почти такой же, как у стекла. Этот вид пленки не затвердевает при температуре выше -50 ℃ и имеет хорошие связующие свойства при 130 ~ 140 ℃. При этой температуре стекло прессуется под высоким давлением, и стекло прочно прикрепляется к связующему слою. Многослойное стекло имеет высокопрочный, эластичный и устойчивый к проникновению промежуточный слой, который может выдерживать огромные ударные нагрузки. Даже если стекло разобьется, осколки все еще прикреплены к пленке, поэтому оно имеет высокие показатели безопасности.

3 Процесс производства ламинированного стекла Стекло, которое должно быть ламинировано, помещается в моечную машину, которая очищает и высушивает его, а затем переносится в комнату для ламинирования с контролируемой температурой и влажностью, где обычно проверяется внешний вид стекла. Затем на поверхность стекла помещается отрезанная пленка. Пленку необходимо положить ровно, чтобы убедиться в отсутствии складок, а затем на пленку помещается второе очищенное стекло — то есть ламинированное стекло было ламинировано. Процесс ламинирования должен проводиться в очень чистой среде. Оператору необходимо надеть капюшон и перчатки, чтобы отрезать лишнюю пленку по краю с края ламинированного стекла. Затем стекло позиционируется и отправляется в прокатный участок, где стекло медленно нагревается, а покрытый резиной валик используется для выдавливания воздуха, оставшегося между стеклом и пленкой, и края стекла запечатываются. Наконец, ламинированное стекло помещается в автоклав, что является последним процессом ламинирования стекла. Он позволяет остаточному воздуху смешаться с пленкой и добиться равномерной текучести пленки. Процесс автоклавирования усиливает адгезию между пленкой и стеклом, тем самым производя кусок стекла, который выглядит как единое целое - многослойное стекло.4 Дефекты качества многослойного стекла В реальном процессе производства дефекты качества многослойного стекла можно условно разделить на два типа: дефекты внешнего вида и дефекты эксплуатационных качеств. Ниже мы обсудим причины и решения различных дефектов:

4.1 Дефекты оригинального листа Как оригинальный лист ламинированного стекла, он должен соответствовать требованиям к использованию. Оптическая деформация, пузырьковые включения, камни, ребра, узелки и т. д. присущи оригинальному листу. Поэтому в процессе производства стекло должно строго проверяться, а некачественные оригинальные листы должны быть устранены.

4.2 Царапины и водяные пятна Царапины и водяные пятна обычно появляются во время предварительной обработки стекла. На этапе резки чистота платформы для резки и разгрузочной платформы в значительной степени определяет количество и размер царапин. Причиной этапа шлифовки кромок является то, что стеклянные отходы не обрабатываются, а давление ремня машины для шлифовки кромок установлено слишком высоким, что сминает кромку стекла; основной причиной водяных пятен является неправильное положение ветрового ножа во время процесса очистки после шлифовки кромок, а давление ветра не высокое, в результате чего вода, прилипшая к поверхности стекла, не выдувается. Решение заключается в регулировке высоты ветрового ножа в соответствии с различной толщиной стекла, регулировке скорости очистки в соответствии с фактическими условиями и регулировке угла установки стекла во время очистки. 4.3 Пузыри 4.3.1 Небольшие пузырьки на краю стекла На начальном этапе работы автоклава, когда давление в автоклаве возвращается к норме, температура стекла и пленки все еще очень высока (особенно верхней половины края стекла). Поэтому газ будет выходить из края пленки. Основная причина этой проблемы заключается в том, что автоклав полностью разгерметизирован, а не в том, что открывается дверца автоклава.

Решение: Увеличьте время охлаждения автоклава до тех пор, пока температура стекла и пленки полностью не снизится примерно до 40℃, затем полностью распакуйте автоклав, немедленно откройте люк и измерьте температуру стекла. Сравните эту температуру со значением отображения температуры автоклава. Если отклонение большое, необходимо откорректировать устройство датчика температуры. Датчик можно поместить в ледяную воду при 0℃ или в кипящую воду при 100℃.

4.3.2 Крупные пузыри на краю стекла

1) Полукруглые пузырьки, которые появляются на дне стекла, вызваны тем, что рабочий материал подложки в автоклаве слишком мягкий, что приводит к расслоению ламинированного стекла и образованию пузырьков.

2) Решение: Используйте более твердые материалы для рабочего вспомогательного материала.

3) Полукруглые пузыри, которые появляются вокруг стекла, вызваны плохой герметизацией краев после предварительного нагрева и предварительного прессования стекла, в результате чего воздух попадает в пленку ламинированного стекла во время обработки при высокой температуре и высоком давлении в автоклаве; или влажность среды хранения открытой пленки слишком высока.

4) Решение: Обеспечьте герметизацию кромок стекла, увеличив температуру предварительного нагрева.

Вскрытую пленку хранить в среде с относительной влажностью 25-5% (условия хранения ПВБ: пленку можно хранить в помещении с комнатной температурой и сухостью в течение трех лет в герметичной упаковке, при этом необходимая температура хранения составляет 8-0℃. Вскрытую пленку хранят в помещении с контролируемой температурой и влажностью, при этом необходимая температура составляет 18-20℃, а относительная влажность составляет 25-30%).

4.3.3 Пузыри распределены в различных положениях

1) Неправильный процесс предварительной обработки. Если температура слишком низкая, пленку невозможно полностью развернуть, и между стеклом и пленкой будет находиться газ; если температура слишком высокая, край пленки запечатается слишком рано, и между стеклом и пленкой останется большое количество пузырьков, которые невозможно будет устранить.

2) Решение: Проанализировать параметры процесса предварительной обработки и правильно отладить оборудование.

Температуру поверхности стекла можно повысить, но лучшим способом будет снижение рабочей скорости предварительной обработки.